企業(yè)進行首次測試時，通常會根據不同的生產需求選擇不同的測試方法，其中FAI首次測試系統(tǒng)和AOI測試是企業(yè)常用的測試方法，下面我們將看到兩者的區(qū)別。

　　1.首件檢測儀

　　第一檢測器是為第一板生產前，一般用于最終的質量控制，從檢測效率來看，第一檢測器比第一檢測器檢測速度更快，而且板分越大，間隙越大。在穩(wěn)定性方面，第一檢測器fai-e680比aoi檢測器更穩(wěn)定。

　　第一個檢測器在生產線之前制造，通常在更換生產線或產品時使用。其原理是掃描SMT芯片的第一PCB和智能框架，獲得PCB對象的掃描圖像。導入BOM表和PCB組件補丁坐標。軟件對PCB圖片、BOM和坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使組件坐標、BOM和圖片物理組件位置逐一對應。LCR通過對目標進行導航和測量，讀取數據自動對應于相應的位置，自動判斷檢測結果，消除誤測和漏測，并自動生成測試報告存儲在數據庫中。

　　SMT首件檢測儀E680可以通過提升企業(yè)生產率，減少人工管理成本，自動判定檢測研究結論，提升自己產品服務品質，具備產品質量追溯性，工作流程設計規(guī)范要求嚴格。這是AOI不具備的功能，也是首件檢測的意義所在;

　　2.AOI檢測

　　AOI檢查是在產品離開生產線時監(jiān)控產品的最終狀態(tài)，簡稱光學探測器。其原理是通過組合三種顏色的光線反射到機器上和我們設置的參數來顯示眼睛的對比，但它只能通過電路板的外觀，如短路、錫少、缺少部件等，而喜歡的部件本身的不好卻無法檢測到。當然，AOI也可以測試第一塊，但在效率和其他方面都很不足，如BOM導入、測量等。

　　效率SMT智能首件檢測儀的優(yōu)勢:

　　1.實現一人半自動操作，節(jié)省人力成本。

　　2.數百家客戶進行驗證，使用管理效率SMT首件測試機，即可達到節(jié)省50％-80％的首件檢測工作時間，并有效減少了產線等待一個時間。

　　3.使用高效的SMT首件試驗機，可以完全控制整個測試過程，消除人為錯誤，避免遺漏或誤判，并允許數據隨時回溯。

　　4.測試完成后，可以自動生成測試報告。報告反映了測試過程，可以存檔或發(fā)送給客戶參考。

　　5.系統(tǒng)界面友好，自動讀數，自動判斷，語音提示，操作者當天就能學會，三天就能熟練操作。　
       6.產品進行不定期升級，提升企業(yè)產品性能和功能可以保護客戶投資。